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钢板仓仓壁。钢板仓仓壁是由厚度不等的钢板焊接而成，焊结的钢板仓仓壁呈圆筒形，所用的钢板的厚度1—3万吨的钢板库自下而上分别是12、广西北海附近10、广西北海当地8、广西北海当地6mm；5—20万吨的钢板库自下而上分别是26、广西北海同城24、广西北海当地22、广西北海20、广西北海18、广西北海16、广西北海本地14、广西北海12、广西北海附近10、广西北海同城8mm,在库壁的内侧都有加固连结体系，整个钢板库的库壁和加固体系连结成了一个整体。在钢板库的壁外有一层用聚氨酯泡沫塑料复合板做成的保护层，他可以起到防水、广西北海当地防潮、广西北海附近防寒、广西北海附近防高温、广西北海本地防腐蚀等功能，在零下50度到160度的环境内钢板库中的各项储物物理指标不变。在库壁的外部设有通上钢板库库顶的旋梯，旋梯是由角钢、广西北海同城钢管、广西北海同城扁钢和铁板焊接而成的。
钢板仓建设中的主体结构防腐处理有哪些新技术？
钢板仓建设中的主体结构防腐处理采用了多种新技术，以确保结构的长期耐久性。
其中，热浸镀锌是一项广泛应用的防腐技术，它通过在钢板表面镀上一层锌，形成致密的镀锌层，有效隔绝钢板与外界腐蚀环境的接触，提高耐腐蚀性。
此外，喷塑防腐技术也是近年来发展起来的一种新型防腐方法。它采用静电喷涂方式，将防腐粉末均匀喷涂在钢板表面，通过高温固化形成一层坚韧的防腐层，具有优异的防腐性能和装饰效果。
综上所述，热浸镀锌和喷塑防腐等新技术在钢板仓主体结构防腐处理中发挥着重要作用，为钢板仓的长期稳定运行提供了有力保障。
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1、料位低时以外区钢板仓卸料为主，内区停止卸料。
2、外区卸料流化棒开启根一般为6-12根（即1-2个单面区域），库壁外区手动阀门开度一般在40-50%。
3、出库流量的自动调节：出料量的调整是根据机的电流大小作为模拟号来调整卸料、输送罗茨风机的变频调速器来实现的。
4、出库流量的手动调节：
卸料量的调节有3种方式：调整库壁外围环形管道总阀门开度、调节每区卸料流化棒的手动阀门开度、增加或减少电磁阀的开启个数。
输送管道流量的调节方式：调整钢板仓廊道内送气管道总阀门开度、调节发送器手动阀门开度。
5、手动操作：钢板仓自动化控制柜操作手柄在手动位置时要定时（一般不超过20分钟）定量换区钢板仓循环卸料。避免库内料面出现畸形，造成气流短路，影响正常出料。
l 6、低料位运行时必须将垂直下料管钢板仓卸料阀门严密关闭，防止物料从钢板仓均化室内，通过垂直卸料管又重新打回到库内，形成物料的钢板仓内循环。
7、注意事项：避免内区卸空，料面形成“V”形，气流短路，影响正常出料，降低钢板仓出库率。
8、当外区物料基本卸完后，转为以内区钢板仓卸料为主，直到将内区物料卸完。
